Tricanteri tsentrifuug

Kolmefaasiline tsentrifuug LWS520 suudab pidevalt täiskiirusel toita, eraldada ja tühjendada. Sellel on kompaktse struktuuri omadused, lihtne tihendus, stabiilne töö, madal müratase, suur töötlemisvõimsus, madal energiatarve, kõrge automatiseerituse tase, madal töömahukus, mugav töö ja hooldus, lai kasutusala ja nii edasi. Mõne raskesti eraldatava materjali puhul saab tsentrifuugi vastavalt reguleerida ja täiustada lisaks eraldatud materjalide endi reguleerimismeetmetele:

1. Suurendage pikkuse läbimõõdu suhet;

2. Reguleerige trumli pöörlemiskiirust;

3. Reguleerige trumli ja tühjenduskruvi kiiruse erinevust;

4. Muutke trumli koonuse sektsiooni poolkoonuse nurka ja kasutage mitme koonuse nurgaga külvi;

5. Reguleerige vedelikufaasi väljalaskeava ülevooluraadiust;

6. Muutke tühjenduskruvi kruvipeade arvu ja kruvi tõstenurka;

7. Lisage BD-plaadi struktuur;

Ühe mootoriga ajam: Ühe mootoriga ajam kasutab tavaliselt sagedusmuundurit ja sagedusmuundurit, et juhtida trumlit ja kruvi samaaegselt.

Meetod on lihtne, toiming on lihtne ja tootmiskulud on madalad. Ühe mootoriga ajamit kasutatakse peamiselt konstantse tahke faasiga materjalide jaoks ja väljastatud tahke faasi veesisalduse kohta pole rangeid nõudeid. Kuna puudub vajalik diferentsiaali reguleerimise mehhanism, saab trumli ja kruvi vahelist erinevust realiseerida ainult ülekandearvu muutmise või trumli kiiruse muutmisega.

Kahe mootoriga ajam:Kahe mootoriga ajam kasutab tavaliselt kahte sagedusmuundurit ja kahte sagedusmuundurit, et juhtida vastavalt trumli ja kruvi dünaamilist pöörlemist.

Kahe mootoriga ajamirežiimis reguleeritakse trumli ja kruvi kiiruse erinevust lihtsalt mootori kiirust reguleerides. Seda sõidurežiimi rakendatakse materjalide puhul, mille tahke sisaldus on muutuv ja tahke veesisalduse suhtes ranged nõuded.

Hüdrauliline ajam:Hüdrauliline ajam kasutab trumli ja kruvi juhtimiseks tavaliselt sagedusmuundurit ja sagedusmuundurit ning hüdromootorit.

Hüdraulilises ajamirežiimis saab trumli ja kruvi vahelist kiiruse erinevust reguleerida hüdromootoriga. Väga väikese diferentsiaalkiirusega liikudes on selle aste ja stabiilsus paremad kui teistel sõidumeetoditel. Kui trummel pöörleb normaalselt, töötavad nii trummel kui ka kruvi kindlal konstantsel kiirusel. Kui kruvitõukuri koormus suureneb, reguleerib hüdromootor kruvitõukurit, et kiirendada tööd, et vältida materjali ummistumist. Kui masin on materjali ummistuse tõttu puhastamiseks peatatud, saab hüdrosüsteem kruvitõukurit iseseisvalt juhtida, et parandada puhastamise ja hoolduse tõhusus.

Kolmefaasilises horisontaalses kruvitsentrifuugis sisenevad eraldatavad materjalid toitetoru kaudu kruvitõukuri kiirenduskambrisse ja seejärel suurel kiirusel pöörleva trumli siseseina. Kerge vedela faasi raske vedela faasi lahustumatu tahke faasi erineva erikaalu tõttu materjalides on tsentrifugaaljõud kolmefaasilistele materjalidele erinev ja lahustumatu tahke faas settib siseseina (äärmise) tõttu suurima. suurima erikaaluga tsentrifuug, Minimaalse tsentrifugaaljõu tõttu settib kerge vedel faas trumli siseseinast kõige kaugemal (äärmisel). Raske vedel faas on keskel. Lahustumatu tahke faas juhitakse tahke faasi väljalaskeavast välja kruvitõukuri kaudu trumliga suhtelise kiiruse erinevusega. Kerge ja raske vedela faasi eraldavad masinas erinevad struktuurid. Raske vedel faas juhitakse välja tsentripetaalpumba kaudu ja kerge vedel faas raskusjõu abil, et saavutada materjalide kolmefaasilise eraldamise eesmärk. Meie kolmefaasiliste horisontaalsete kruvitsentrifuugide kerged ja rasked vedelad faasid tühjendatakse vastavalt gravitatsiooni ja tsentrifugaaljõu toimel, et tõhusalt vältida materjalide segamisest tingitud materjalide mittetäielikku eraldumist. Töötamisel põhjustavad tavalised kolmefaasilised horisontaalse kruviga tsentrifuugid sageli mittetäielikku eraldumist kergete ja raskete vedelate faaside ebastabiilsete komponentide tõttu. Meie kolmefaasiline horisontaalne kruvitsentrifuug saab reguleerida kerge ja raske vedeliku faasi liidest vastavalt materjali muutustele. komponendid, et saavutada ideaalne eraldusefekt.

Praegu kasutatakse kolmefaasilisi horisontaalse kruviga tsentrifuuge laialdaselt keemiatööstuses, kergetööstuses, meditsiinis, toidu-, paberi-, kaevandus- ja muudes tööstusharudes. Ja kivisöetõrva tööstus; naftakeemiatööstus; Kalapulbritööstus, prügiõlitööstus, elektrolüütilise vasetööstus ning õli, vee ja räbu eraldamine jäätmejääkidest tapamajades.

Materjali kontsentratsioon: materjal peab olema hea voolavusega, tingimusel et see ei mõjuta sööta. Segatud vedeliku ja tahke kontsentratsiooni massiprotsent on tavaliselt väiksem kui 20 protsenti või sellega võrdne (hea voolavus, mida saab sobivalt lõdvestada).

Materjali temperatuur: selle tsentrifuugi lubatud materjali temperatuur on alla 900C või sellega võrdne.

V. Kui vedeliku viskoossus on väike ja tahkete osakeste suurus on suur, peab tahke, vedeliku ja vedeliku erikaal olema suurem või võrdne 0,05 g/cm3 (tahke kaal ja vedeliku valgus). ).

B. Kui vedeliku viskoossus on väike ning tahke aine ja vedeliku erikaal on suur (erikaalu erinevus on suurem või võrdne 1g/cm3), peab tahke osake olema suurem kui 0 või sellega võrdne .005 mm ning vedeliku ja vedeliku erikaalu erinevus peab olema suurem kui 0,05 g/cm3 või sellega võrdne.

C. Kui vedeliku viskoossus on suur või tahke-vedeliku erikaal on väike ja tahked osakesed on väga peened, mõjutab see eraldusefekti või ei ole see isegi rakendatav.

D. Kui tahkeid osakesi on lihtne kahjustada, mõjutab see ka eraldusefekti.

Tööstuslik ja olmereoveepuhastus, nafta ja gaasi puurimismuda / puurimisvedelike kontroll, tärklise pesemine, eraldamine ja veetustamine, seeneniidistiku ja antibiootikumide fermentatsioonipuljongi eraldamine, sojaoa ja nisuvalgu dehüdratsioon, kalajahu ja liha dehüdratsioon, destilleerija veetustamine terad, puuviljamahla selgitamine ja ekstraheerimine, loomse ja taimeõli eraldamine ja puhastamine, oliiviõli, palmiõli ja avokaadoõli tootmine ja puhastamine, kivisöetõrva eraldamine ja puhastamine, kaoliini ja grafiidi klassifitseerimine Värvide ja pigmentide klassifitseerimine ja dehüdratsioon , peensöe floteerimine ja lima veetustamine, mineraalide klassifitseerimine ja veetustamise põhimõte.

Tsentrifuug võib selgitada, eraldada ja dehüdreerida 0.002-3mm materjale või klassifitseerida 1 um -5 um tahkeid osakesi. Sellel on lai kasutusala, pidev töö, suur töötlemisvõimsus, madal hind ja mugav hooldus. See on parim seade tahke-vedeliku eraldamiseks.

Diferentsiaalil on kõrge täpsus, kompaktne struktuur, stabiilne töö ja kõrge ohutus.

Pealaager kasutab imporditud laagrit, et tagada selle töö täpsus ja mugav töö.

Materjalidega kokkupuutuvad osad on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest.

Ohutu tootmise tagamiseks on kogu masin varustatud mitmesuguste ülekoormuskaitseseadmetega.

Kogu masinasüsteem on konstrueeritud tavalise ja plahvatuskindla tüübiga, et vastata erinevatele nõuetele.

Trumli koonuse struktuur suure kuvasuhte, suure kiiruse ja mitme nurgaga.

Kruvitõukur kasutab kõva pinna töötlemiseks kõvasulamist, millel on tugev kulumiskindlus.

Riiuli saab kujundada madala raskuskeskmega, kõrge toega ja mobiilseks vastavalt kasutajate vajadustele.

BD-plaadi spiraalse struktuuriga sobib see aktiivmuda ja raskesti eraldatavate materjalide kontsentreerimiseks ja dehüdratsiooniks.

Vastavalt tegelikele nõuetele saab selle varustada topeltsageduse muundamise ja intelligentse täisautomaatse juhtimissüsteemiga.

■ Pidev töö, spiraallahendus, suur võimsus.

■ Kompaktne struktuur ja mugav hooldus.

■ Täielikult suletud töö, puhas ja saastevaba kohapeal.

■ Flokulandi ja puhastusvee kogus on väike ning igapäevane kasutuskulu madal.

■ Kompaktne seadmete paigutus ja väike põrandapind võivad oluliselt vähendada maa omandamist ja infrastruktuuri investeeringuid.

Vastavalt kasutaja nõudmistele võib toote kontakt olla valmistatud austeniitsest roostevabast terasest (321, 316L...), Hainesi sulamist, titaanisulamist või muudest korrosioonivastastest materjalidest.

Spiraalne söötja

Spiraalsöötur on valmistatud 304 roostevabast terasest ja sepistamisprotsess on vastu võetud, mis võib suurendada selle korrosioonikindlust.

BD struktuur, pihustab kõvasulamist pulbrit tera pinnale. Paksus on üle 3 mm. Spiraalne väljalaskeava on varustatud

asendatava kõvasulamist hülsiga, mis pikendab oluliselt masina tera kasutusiga. Tänu sellele tehnoloogiale vähenevad masina hoolduskulud oluliselt. Muud materjaliga kokkupuutuvad osad on 304 roostevaba teras.

Trumm

Trummel on valatud tsentrifugaalvalamisel 304 roostevabast terasest, sepistamisprotsess on vastu võetud, mis võib suurendada selle korrosioonikindlust. Vahetatav sulamist hülss on paigaldatud tahkisväljundisse, nii et trumli väljalaskeava emamaterjal ei kuluks, ja kulumiskindel latt on paigaldatud trumlisse, et sees olev trummel ei kuluks.

PLC juhtpaneel

Elektriline juhtseade kasutab topeltkonversiooni automaatjuhtimissüsteemi, mis suudab kuvada selliseid parameetreid nagu sagedus, pöörlemiskiirus, diferentsiaalkiirus ja töötava pea- ja abimootori vool.

Elektrilised komponendid: SIEMENS/Schneider/ABB

Teie kauba ohutuse paremaks tagamiseks osutatakse professionaalset, keskkonnasõbralikku, mugavat ja tõhusat pakendamisteenust.

Eelteenindus

1. 24-tunnine online konsultatsioon ja teenindus

2. Tutvustage toodet kliendile üksikasjalikult, vastake hoolikalt kliendi tõstatatud küsimusele;

3. Koostada erinevaid valikuplaane vastavalt klientide vajadustele ja nõudmistele;

Müügiteenus

1. Tagada toote kõrge kvaliteet enne tarnimist;

2. pakkimine ja saatmine hoolikalt;

3. Õigeaegne kohaletoimetamine;

4. Esitage täielik dokumentide komplekt vastavalt kliendi nõudmistele.

Müügijärgne teenindus

1. Abi seadmete paigaldamisel ja silumisel;

2. Pakkuge 24-tunnist tehnilist tuge e-posti või telefoni teel;

3. Hoidke piisavalt vahetatavaid varuosi;

4. Aidake klientidel lahendada muid küsimusi toodete või muude aspektide kohta;

5. Loo pikaajaline ja sõbralik suhe.

Kuum tags: trikanteri tsentrifuug, Hiina trikanteri tsentrifuugi tootjad, tarnijad, tehas