Läga veetustamise tsentrifuug

Spetsiaalne tsentrifuugi seeria muda jaoks. Praegu on olemasolevad mudelid ja spetsifikatsioonid järgmised: LW450, LW500, lw550 ja muud spetsifikatsioonid.
Tootel on mõistlik struktuur, arenenud tehnoloogia, peen tootmine, suurepärane kasutatavus muda eraldamiseks ja hea eraldusefekt. See on omaks võtnud täiustatud eraldustehnoloogia nii kodu- kui välismaal, välja töötanud ja uuendanud uusi mudaeraldusseadmeid ettevõtte seedimise kaudu. Seda on turupraktikas kasutatud ja saavutatud häid tulemusi.
Võrreldes plaadi- ja raamifiltripressiga on masina eelisteks suur töötlemisvõimsus, hea eraldusvõime, tugev kohanemisvõime, madal töömahukus, stabiilne jõudlus, mugav paigaldamine ja kasutamine, väike põrandapind ja madalad hoolduskulud ning see on suletud. pidev automaatne eraldamine.

Kõrge efektiivsus, suur nihe, energiasääst, tasakaal, kõrge temperatuuritaluvus ja kulumiskindlus

Tõhus
Suur töötlemisvõimsus
Tõhus uus koonusnurga tehnoloogia.
Bassein süvenes.
Sirge trummel on pikendatud.
Kruvile on lisatud vedelfaasi juhtava. Vedelikupaagi süvendamine ja pöörleva trumli pikendamine võivad materjalide settimisaega pikendada.
Vedelfaasi juhtavade lisamine kruvile võib kiirendada vedela faasi tühjendamist, vähendada vedela faasi viibimisaega trumlis ja muuta trumli ruumi tõhusaks kasutamiseks. Töötlemisvõimsus suureneb oluliselt.

Suur nihe
Välja lastud muda kogus on suur ja muda kuivamiseks ja suure hulga muda tekitamiseks kasutatakse sobivat koonuse nurk.

Energiasääst: spetsiaalne energiasäästurežiim
Vett säästev, väljalülitamisel peske väikese koguse veega, käivitamisel ei pese ega jahutusvett.
Energia säästmiseks on meie ettevõte iseseisvalt välja töötanud spetsiaalse energiasäästusüsteemi, mis kuulub ettevõtte põhisaladuse hulka. Samadel tingimustel võib energiasäästumäär ulatuda 15 protsendini - 20 protsenti .

Balance
Range tasakaalu test. Ettevõte on varustatud kõva haru dünaamilise tasakaalustusmasina ja kogu masina dünaamilise tasakaalustusmasinaga, et viia läbi rohkem kui kolm dünaamilise tasakaalu testi kruvitõukuril, trumlil ja kogu masinal, et tagada seadmete ja tootekvaliteedi tasakaal.

Kõrge temperatuuritaluvus
Materjal: süsinikteras ja roostevaba teras. Roostevaba teras viitab sellele, et kruvitõukur, pöörlev trummel, väliskest, toitetoru, äravoolutoru ja räbu väljalasketoru on kõik roostevabast terasest ning alusraam on valmistatud süsinikterasest; Süsinikteras tähendab, et kogu masin on valmistatud süsinikterasest.

Kulumiskindlus
Spiraaltera on kaetud volframkarbiidist teraslehega, et vältida kulumist ning säilitada dünaamiline tasakaal ja stabiilsus; Sirge trumli sisesein on varustatud põiksuunaliste roostevabast terasest kulumist vähendavate ribadega, et vältida tõhusalt trumli siseseina kulumist; Silindri räbu väljalaskeavas on vahetatav keraamiline puks.
Peamisteks kuluvateks osadeks on valitud SKF - laager, kitsas kiilrihm rihma sisselaskeavas ja imporditud õlitihend.

Seadmed on kasutatavad ehitusmuda, kivimuda, puurmuda, aheraine töötlemise, liivaaia muda, tunneli- ja koopamuda, kaevandusmuda töötlemise ja muu muda eraldamiseks.

Vedelselgitil on horisontaalne disain, mis tasakaalustab mootori ja kausi paigutust. Seetõttu võib suurepärane tööstabiilsus vibratsiooni minimeerida.
Topeltmootori juhtseade saab kausi ja kruviosade kiirust astmeliselt reguleerida.
Pidevas tsentrifuugis oleva kruvikonveieri labad pihustatakse kulumiskindla sulamiga või keevitatakse tsementeeritud karbiidiga. Lisaks on meie horisontaalse kruviga tsentrifuugi põhikomponendid, nagu pöörlev kauss ja kruvikomponendid, valmistatud korrosioonikindlast roostevabast terasest või dupleksterasest, tagades seega spetsiaalse kiiruspiirangu ja eraldussuhte.
Muda veetustamise seadmete jaoks on kolm võimalust, sealhulgas tsükloidülekanne, planetaarülekanne ja hüdrauliline diferentsiaal, et saavutada lai valik diferentsiaali reguleerimist. Seetõttu sobib tööstuslik tsentrifuug igasuguste tahkete ainete jaoks.
Mitmesugused kaitsed tööohutuse tagamiseks, sealhulgas ülevibratsioonikaitse, laagri temperatuuri tuvastamine, kruvikonveieri pöördemomendi kaitse, pöörlemise ja diferentsiaali tuvastamine, lämmastiku täitmise plahvatuskindel kaitse, mootori ülekoormus- ja ülekuumenemiskaitse.
JG kummist amortisaator ei vaja ankrupolte.

Pidev töö, spiraalne tühjenemine, suur võimsus.
Kompaktne struktuur ja mugav hooldus
Sait on puhas ja täielikult suletud;
Flokulandi ja puhastusvee kogus on väike ning igapäevane kasutuskulu on madal;
Kompaktne seadmete paigutus ja väike põrandapind võivad oluliselt vähendada maa omandamist ja infrastruktuuri investeeringuid.

Vastavalt kasutaja nõudmistele võib toote kontakt olla valmistatud austeniitsest roostevabast terasest (321, 316L...), Hainesi sulamist, titaanisulamist või muudest korrosioonivastastest materjalidest.

Horisontaalne kruvitsentrifuug teostab tahke ja vedeliku eraldamise, kiirendades tahkete osakeste settimiskiirust tsentrifugaaljõu mõjul tahke ja vedela faasi tiheduse erinevuse tõttu.
Tsentrifuug koosneb kahest rootorist, millest ühte nimetatakse trummiks ja teist rootoriks on spiraallaadija (lühidalt spiraal). Kui trummel pöörleb suurel kiirusel, pöörleb trumlis olev läga koos trumliga ja sellele mõjub tsentrifugaaljõud, mis on mitu korda suurem kui gravitatsioon. Sel viisil eraldatakse tahked osakesed vedelikust ja settivad trumli siseseinale tsentrifuugitrumli telje suhtes. Trumlis olev kruvi mahalaadija pöörleb trumli omast väiksema kiirusega ja surub ladestunud tahked osakesed räbu väljalaskeavasse. Välise trumli ja kruvi mahalaadija kiiruse erinevus sõltub ülekandearvust ja diferentsiaali kiirusest.

Kasutajad saavad mõistlikult valida tsentrifuugi tööparameetrid vastavalt eraldatud materjali (suspensiooni) füüsikalistele omadustele, eraldusnõuetele, töötlemisvõimsusele, protsessinõuetele ja muudele teguritele, et saavutada rahuldav eraldusefekt ja majanduslik kasu. Värve ja materjale saab kohandada.

Mida suuremad on tahked osakesed materjalis, seda lihtsam on see eraldada. Tahkete osakeste suurus on erinev. Lõpliku eraldusefekti määrab väikeste osakeste tahke faas. Tavaliselt suudab masin eemaldada tahkeid osakesi, mille suurus on üle 5 um. Kui tahked osakesed on eriti peened, siis nad ei setti ega eraldu, vaid väljuvad koos selge vedelikuga; Lõplik eraldusefekt sõltub materjali tahkete osakeste jaotusest. Mida rohkem osakesi on üle 5 um, seda parem on eraldusefekt; Vastupidi, seda hullem on eraldusefekt.
Üldiselt on kristallilist tahket faasi ja kiulist tahket faasi lihtne eraldada, samas kui floki ja pasta tahket faasi on raske eraldada. Tänu floki ja pasta tahke faasi suurele maksimaalsele vees lahustuvusele on sette spiraalselt surumisel lihtne libiseda, mis mõjutab eraldusefekti. Seetõttu ei tohiks vooluhulk olla floki ja pasta tahke faasi eraldamisel liiga suur.
Mida suurem on tahke ja vedela faasi kaaluerinevus, seda parem on eraldumine, vastupidi, seda halvem on eraldusefekt
Mida väiksem on vedeliku viskoossus, seda lihtsam on seda eraldada. Kui vedeliku viskoossus on kõrgem, suureneb selitatud vedelikus kaasas olev tahke faas ja eraldusefekt halveneb. Sel ajal saab eraldusefekti parandamiseks tõsta materjali temperatuuri ja vähendada viskoossust (maksimaalne etteande temperatuur ei ole suurem kui 95 kraadi).

Eraldamise seisukohalt, mida väiksem on etteandevool, seda väiksem on materjali aksiaalkiirus trumlis, seda pikem on materjali viibimisaeg trumlis ja seda parem on eraldusefekt. Toitemahu suurenemisega suureneb aksiaalne vool, materjalide viibimisaeg trumlis väheneb ja eraldusefekt halveneb. Tsentrifuugi etteande mahtu piirab ka kruvi maksimaalne räbu väljalaskevõime. Kui etteande maht on liiga suur, ei väljutata eraldunud setet õigel ajal, mille tulemuseks on trumli materjali ummistus. Seetõttu tuleks sobiv söödavool valida vastavalt materjali omadustele, eraldamisnõuetele ja materjalide tahke sisaldusele. Üldiselt, kui tahke aine sisaldus on suur, ei tohiks sööda maht olla liiga suur. Sobiva toitevoolu saab määrata pärast erinevate voolude eraldusmõjude võrdlemist. Üldiselt on soovitatav, et raskesti eraldatavate materjalide vool ei oleks liiga suur ja kergesti eraldatavate materjalide vool võib olla suurem, kuid pöörake tähelepanu spiraali maksimaalsele räbu väljavoolule, vastasel juhul põhjustab see materjali ummistumist.

Kuum tags: läga veetustamise tsentrifuug, Hiina läga veetustamise tsentrifuugi tootjad, tarnijad, tehas