Väävlivahu eraldamise tsentrifuug

Horisontaalne spiraaltsentrifuug väävlivahu tahke vedeliku eraldamiseks

Väävli taastamise filtreerimismasin

Väävel on nafta- ja gaasitööstuses peamine saasteaine, mida esineb erinevates vormides ja mis vajab eraldamist nii veest kui ka protsessivoogudest. Viimastel aastatel on väävliliikide eemaldamine pälvinud järjest suuremat tähelepanu ohutusega seotud probleemide, vääveloksiidide (SOx) heitkoguste vähendamise vajaduse ja asjaolu tõttu, et väävel kahjustab kütuste põlemisomadusi.
Tegelikult on saastetõrje eraldamise kaudu võtmetähtsusega samm protsessi kontrolli all hoidmisel. Eraldusprotsessid on sageli esimene – kaitseliin paljude protsesside variatsioonide ja kontrolli alt väljuvate episoodide vältimiseks ning eraldusseadmed mängivad olulist rolli seisakuaja minimeerimisel ja süsteemide töökindluse suurendamisel.

- JB/T502-2015 dekantertsentrifuugi Hiina riiklik standard
- 2006/42/EÜ masinadirektiiv
- 2014/35/EL madalpinge direktiiv
- 2014/30/EL elektromagnetilise ühilduvuse direktiiv
- ISO kvaliteedijuhtimissüsteem9001-2000

1. Kauss:Kauss on tsentrifuugi põhiosa ja on tavaliselt silindrilise kujuga. Selles hoitakse lobri või vedelat segu, mis tuleb eraldada.

2. Kruvikonveier:Rull on kausi sees spiraalne lend, mis pöörleb veidi erineva kiirusega kui ise. See aitab eraldatud tahkeid aineid väljastusavade suunas juhtida.

3. Ajamisüsteem:Ajamisüsteem koosneb mootorist ja käigukastist, mis annab kausi ja kerimise pöörlemisjõu. See tagab tsentrifuugi sujuva ja kontrollitud töö.

4. Diferentsiaalkiiruse regulaator:See komponent võimaldab reguleerida kausi ja rulli vahelist kiiruse erinevust. See kiirus on ülioluline tahkete ainete tõhusaks eraldamiseks vedelast faasist.

5. Toitetoru ja turustaja:Toitetoru juhib läga või vedela segu tsentrifuugi, jaotur jaotab selle ühtlaselt kogu kausi pikkuses, et tagada tõhus eraldamine.

6. Tahkete ainete tühjenduspordid:Need pordid asuvad kausi kitsas otsas ja võimaldavad eraldatud tahkeid aineid tsentrifuugist välja lasta.

7. Vedeliku tühjenduspordid:Need pordid on paigutatud kausi laiemasse otsa ja hõlbustavad selitatud vedelfaasi eemaldamist.

8. Tahkete ainete kogumise süsteem:See süsteem kogub ja väljastab eraldatud tahked ained tahkete ainete väljalaskeavadest. See võib sisaldada selliseid komponente nagu konveierid või rennid.

9. Juhtimine:Juhtpaneel on liides, mis võimaldab operaatoritel jälgida ja juhtida dekanteerimistsentrifuugi erinevaid parameetreid, nagu kiirus, etteandekiirus ja eraldamise efektiivsus.

Dekantertsentrifuug töötab settimise ja tsentrifugaaljõu põhimõtetel. Segatud materjal viiakse tsentrifuugi, kus tahked ained settivad vastu pöörleva trumli välisseina, samal ajal kui vedelik voolab tsentri poole. Kerimiskiiruse erinevus juhib settinud tahkeid aineid ühest otsast, samas kui teisest otsast. See pidev protsess eraldab tõhusalt tahked ja vedelad komponendid, võimaldades iga faasi edasist töötlemist või kõrvaldamist iseseisvalt.

1. Tõhusalt leevendab resonantsi bi-rootori pöörlemise ajal

Kui tsentrifuug töötab, ei esine kavandatud kiirusvahemikus ilmseid esimest ja kahte järku resonantspiirkondi, samal ajal on kogu laagripesa vibratsiooni intensiivsus määratud vahemikus 2 mm/s-4 mm/s. Kõik see välistab täiendava väsimuse. komponentide ja sõlmede kahjustused kõrgsagedusliku vibratsiooni tõttu töö ajal ja äkilisest vibratsioonist väljalülitamisel.

2. Kasutage suure pikkuse ja läbimõõdu suhte tehnoloogiat

Suur pikkuse ja läbimõõdu suhe võib suurendada materjali settimisala, pikendada materjali tsentrifuugis viibimise aega ja parandada tahke aine eemaldamise kiirust.

3. Varustatud vahupurustusseadmega

Tsentrifuugid on varustatud vahu purustamise seadme ja ujuva osakeste püüdjaga, et vältida vahu negatiivset mõju tahke aine taastumisele. Vahumullide purustamisel settivad kinnitunud tahked osakesed maha ja surutakse mudafaasist välja, mille tulemusena paraneb vedelfaasi taastumiskiirus.

4. Unikaalne keerislahenduse osa disain

Kruvilahenduse tühjendusosa võtab kasutusele pöörisvoolustruktuuri, mis vastab"topelt S" struktuurVedeliku mehaanika disainipõhimõte, võib kiirendada materjali kiiret trumlisse sisenemist, lühendada materjali ja vedelikukogumi vahelist kontakti, vähendada eraldatud tahke faasi etteande häireid, parandada töötlemisvõimsust ja vältida ummistumist kruvi ja toitetoru lukustuse nähtus.

Pinnastaminevolframkarbiidmaterjali väljalaskeava juures suurendab spiraali kasutusiga.

5. Suure jõudlusega roostevaba teras

Pidades silmas vahtväävlimaterjali väikeste osakeste omadusi ja suurt väävelhappeioonide sisaldust, et tagada tsentrifuugi töö stabiilsus ja kasutusiga,SAF2205trumli osade jaoks kasutatakse suure tugevusega ja paremat korrosioonikindlust ning316L spiraalsete osade jaoks on kasutatud materjali.

6. Täiustatud kahe mootoriga kahe sagedusega tavaline alalisvoolu ja konstantse pöördemomendi juhtimistehnoloogia

Tsentrifuugi mootoreid juhib suure jõudlusega vektorsagedusmuundur. Sekundaarmootorid toimivad kiiruste erinevuse tõttu generaatoritena. Tavalise alalisvoolu siini tehnoloogiaga muundab sekundaarsagedusmuundur sekundaarmootori elektrienergia põhimootoriks, saavutades energiasäästu ja väiksema tarbimise. Topeltmootori topeltsagedusjuhtimistehnoloogia võimaldab sujuvalt reguleerida tsentriifilise diferentsiaali kiirust, mille eelised on näiteks kiire reaktsioonikiirus, täpne pöördemomendi tuvastamine, stabiilne pöördemomendi juhtimine ja madal rikete määr.

1. Kiirus

Mida suurem on pöörlemiskiirus, seda suurem on materjalile mõjuv tsentrifugaaljõud, seda kiirem on tahkete osakeste settimise kiirus ja seda parem on eraldusefekt.

2. Vedeliku kihi sügavus

Vedeliku kihi sügavuse suurendamine vähendab vedelas faasis tahke faasi ja suurendab veesisaldust tahkes faasis. Vedeliku kihi sügavuse vähendamine on vastupidine.

3. Kiiruste erinevus trumli ja kruvi vahel

Kiiruse erinevus määrab kruvi tõuke tühjenduskiiruse, konstantse kiiruse korral kiiruse erinevus suureneb, läbipaistva vedeliku tee enne tsentrifuugist väljutamist suureneb, mis võib vähendada vedela faasi tahkete ainete sisaldust, kuid kuna spiraalne tühjenduskiirus kiirendab ja vähendab tahke faasi osa viibimisaega tsentrifuugis, mõjutades seega eraldatud väävlipasta kuivust.

4. Töötlemisvõimsus

Töötlemisvõimsuse reguleerimine on kõikehõlmav protsess, mis tuleks määrata vastavalt töötlemisefektile ja hostikoormusele.

Võrreldes plaadi- ja raamifiltripressiga on dekantertsentrifuugidel järgmised eelised:

(1) Plaadi- ja raamifiltripress hõivab suure ala, paigaldamine ja silumine on keerukad ning hoolduskulud on suured,Kuigi dekantertsentrifuug võtab enda alla väikese ala, on paigaldamine ja silumine lihtne ning kohapealne hooldus on mugav.

(2) Plaadi- ja raamifiltripress töötab katkendlikult, nõudes korrapärast räbu tühjendamist ja filtrikanga puhastamist ning töö efektiivsus on madal;Horisontaalne tsentrifuugsöötmise, eraldamise, mahalaadimise ja muude protsesside töös onpidev ja automaatne suletud keskkonnas, kõrge tööefektiivsus, hea objektikeskkond.

(3) Plaadi- ja raamifiltripressiga filtreeritud väävlipasta niiskusesisaldus on umbes 45 protsenti ja vedela faasi tahke sisaldus on 0,5 kuni 0,8 protsenti; Ja dekanter-tsentrifuugieraldusVäävlipasta niiskusesisaldus on alla 40 protsendi, aja eraldatud vedelfaasi tahke aine sisaldus on väiksem kui 0,02 protsentiujukpüüdja ​​eristruktuuri kasutamise tõttu

Kuum tags: väävelvahu eraldustsentrifuug, Hiina väävlivahu eraldustsentrifuugi tootjad, tarnijad, tehas