tina@senz-separation.com    +86-82211558
Cont

Kas teil on küsimusi?

+86-82211558

May 08, 2023

Kuidas valida dekantertsentrifuugi: söödaandmed ja valikukriteeriumid

Valige dekantertsentrifuug, määrates kindlaks etteande, eraldamise eesmärgi ja nõutava jõudluse tava- ja tipptingimustes. Kausi kiirus, läbimõõt ja paigaldatud võimsus on kasulikud andmed, kuid ükski neist pole täielik valikumeetod. Parim ettepanek on see, mis selgitab, kuidas masin vastab tegelikule protsessikohustusele.

SENZ decanter centrifuge equipment reference for application-based selection

1. Määratlege tollimaks ja nõutavad müügikohad

Märkige, kas eesmärk on selgitamine, paksendamine, veetustamine või sobivate vedelate faaside ja tahkete ainete eraldamine. Täpsustage, mis juhtub iga pistikupesaga pärast eraldamist. Transpordiks mõeldud koogil, teise protsessi saadetud kontsentreeritud suspensioonil ja taaskasutamiseks mõeldud vedelikul on erinevad vastuvõtuvajadused.

Kahe{0}}faasilise töö jaoks määrake vedeliku ja tahkete ainete kvaliteet koos. Kolmefaasilise töö jaoks esitage nii vedelike, tahkete ainete sisalduse kui ka emulsiooni käitumise omadused ja proportsioonid. Ärge valige kolmefaasilist-mudelit ainult seetõttu, et voog sisaldab kolme nimega koostisosa.

2. Määrake hüdraulilised ja kuivainete koormused

Esitage minimaalne, normaalne ja maksimaalne toitevool, töötunnid ja tahkete ainete kontsentratsioon. Kuivainete koormus on ligikaudu läga massivoog, mis on korrutatud kuivainete massiosaga. Mahuvoolu massivooluks teisendamiseks kasutage ühtseid ühikuid ja mõõdetud või põhjendatud läga tihedust.

Hüdrauliline võimsus ja tahkete ainete ülekandevõime on erinevad piirangud. Kaasake eeldatavad muutused sööda allikas, partii töös ja hooajatingimustes. Kui kavatsete tulevikus laiendada, eraldage praegune tollimaks tulevasest tollimaksust, et tarnija saaks selgitada töövahemikku ja võimsuse marginaali.

3. Iseloomusta materjali

  • Osakeste suuruse jaotus ja tahkete ainete tihedus.
  • Vedeliku tihedus, viskoossus ja temperatuurivahemik.
  • Muda või läga tüüp, kokkusurutavus ja kleepuv või kiuline käitumine.
  • Abrasiivsed mineraalid ja liiga suur või sobimatu prügi.
  • pH, kloriidid, lahustid ja muud asjakohased keemilised koostisosad.
  • Kõik nõuded toiduga-kontakti, puhastus-, isoleerimis- või{1}}ohtlike alade kohta.

Tüüpilised näidised aitavad paljastada piiranguid, mida lühike spetsifikatsioon ei suuda tabada. Katsetamisel tuleks kasutada masina sisselaskeava etteandeväärtust pärast kavandatud sõelumist, paksendamist või konditsioneerimist.

4. Võrrelge masina disaini tervikuna

Kausi suurus, efektiivne settimispikkus, ranna geomeetria, etteandekiirendus, diferentsiaalajam ja tahkete ainete väljalaskeseadmed töötavad koos. Suurem pikkuse-ja-diameetri suhe ei taga automaatselt iga sööda suuremat mahtu ega kuivemat kooki. Samuti ei ole universaalset minimaalset pöörete arvu, mis sobiks kõikidele karahvinidele.

Küsige, kuidas kavandatav konfiguratsioon käsitleb määratud tahkete ainete koormust ja kuidas see säilitab stabiilse transpordi. Vaadake üle saadaolev koormuse jälgimine, juhtimisvahemik, häired ja kaitsefunktsioonid. Maksimaalne kiirus on tööpiirang, mitte üldine soovitus pidevaks kasutamiseks.

Decanter centrifuge working-principle diagram for reviewing settling and solids transport

5. Vaadake üle materjalid, hooldus ja paigaldus

Valige niisutatud materjalid tegeliku keemia ja temperatuuri järgi. Korrosioonikindlus ja kulumiskindlus on erinevad nõuded. Küsige, millised tsoonid vajavad kulumiskaitset, kuidas kulumist kontrollitakse ja millised asendustööd hõlmavad. Vältige eeldamist, et üks roostevaba terase klass või kattekiht sobib igale rakendusele.

Jätke ruumi hoolduseks, tõstmiseks ja komponentide eemaldamiseks. Määratlege vundamendid, kommunaalteenused, ventilatsioon, müranõuded, etteande- ja väljalaskeühendused ning integreerimine pumpade ja konveieritega. Võrrelge kogu installitud süsteemi, mitte ainult masina jalajälge.

6. Leppige kokku testimises ja aktsepteerimises

Kasulik prooviversioon registreerib sööda omadused, läbilaskevõime, konditsioneerimise, koogi kuivained, vedeliku kvaliteedi, püüdmise ja seadmete koormuse. Vastuvõtukriteeriumid peaksid sisaldama katsetingimusi, proovivõtumeetodit ja kestust. Lahjendatud söödaga või ebatavaliselt suure kemikaaliannusega saadud tulemust ei tohiks esitada erineva töökohustuse tõestuseks.

Võrrelge tegevuskulusid järjepidevalt, nt kulu kokkulepitud tingimustel töödeldud kuivtonni kohta. Kaasa arvatud elekter, kemikaalid, kuluvad osad, hooldus ja alljärgnev käitlemine. Ainult paigaldatud mootori võimsus ei määra tegelikku energiatarbimist.

Valmistage ette võrreldav tarnijapäring

Hiinas asuvate dekantertsentrifuugitootjate hindamisel saatke igale tehasele või tarnijale sama andmeleht. Küsige valiku aluseid, toimimistingimusi, abiulatust, dokumentatsiooni ja hooldusnõudeid. Vaatamuda veetustamise tehnoloogiate võrdlusjadekanteri ohutusmeetmed.

Korduma kippuvad küsimused

Kas kiirem{0}}karahvin on alati parem?

Ei. Hinnake terviklikku konstruktsiooni, sööda omadusi ja jõudlust heakskiidetud tööpiirides.

Miks on kuivaine läbilaskvus oluline?

See määrab tahkete ainete koormuse, mida masin peab settima ja edasi kandma, mida ei saa hinnata ainult vedeliku voolu põhjal.

Kas mudelit saab valida ainult kausi läbimõõdu järgi?

Ei. Sobivust mõjutavad ka geomeetria, ajamivõime, materjalid, söödakäitumine ja väljalaskeava nõuded.

Mis teeb tarnijate hinnapakkumised võrreldavaks?

Ühine sööda spetsifikatsioon, identsed jõudluskriteeriumid, kindlaksmääratud katsetingimused ja selgelt määratletud seadmete ulatus.

Küsi pakkumist