Peamine erinevus dekanter- ja trikanteritsentrifuugide vahel seisneb selles, et trikantertsentrifuug mitte ainult ei eralda tahkeid aineid vedelikest, vaid eraldab ka kaks vedelike faasi üksteisest.
Siit saate teada, kuidas iga tsentrifuug töötab ja mida igalt süsteemilt oodata.
Mis on dekantertsentrifuug?
Dekantertsentrifuug on kasulik selle poolest, et see eraldab tahkeid aineid ja vedelikke ning sellest on saanud veejäätmete rajatiste, nafta regenereerimise, nafta- ja gaasipuurimise, töötleva tööstuse ja toiduainetööstuse ning kanepitootmistööstuse oluline komponent.
Praegu kasutatakse tööstuses mitut tüüpi dekantertsentrifuuge, millest levinumad on vertikaalsed ja horisontaalsed tsentrifuugid. Dekantertsentrifuugi põhimõte põhineb gravitatsioonilise eraldamise teoorial.
Kuidas dekantertsentrifuug töötab?
Dekantertsentrifuug kasutab gravitatsioonijõu põhimõtteid. Pidev pöörlemine tagab 1000–4000-kordse tavapärase gravitatsioonijõu, vähendades eraldumiseks kuluvat aega tundidelt sekunditeks.
Pöörleva eraldamise kontseptsioon sarnaneb lõbustusparkides ja maakonna messiväljakutel leiduvatele sõitudele. Nendel sõitudel võimaldab end nurga alla seadmine ületada pöörlemisest tingitud gravitatsioonijõud.
Dekantertsentrifuug on lõppkokkuvõttes kaussi toru, mis pöörleb väga suure kiirusega. Kausitoru on varustatud sisemise konveieriga, mis liigub samas suunas, kuid erineva kiirusega, surudes tahked ained tsentrifuugist välja.
Eelised ja piirangud
Dekantertsentrifuugide kasutamisel kahefaasiliseks eraldamiseks võib olla mitmeid plusse ja miinuseid.
Eelised
1. Puhas välimus
Dekantertsentrifuugid on puhta välimusega ja neil on vähe lõhnaprobleeme.
2. Kiire kasutuselevõtt ja käivitamine
Seadet pole mitte ainult lihtne paigaldada ning käivitamine ja väljalülitamine kiire, vaid see nõuab ka töötamiseks vaid väikest ala võrreldes muude konkureerivate protsessidega.
3. Suuruse mitmekülgsus
Dekantertsentrifuug ja ka 3-faasiline tsentrifuug on mitmekülgsed, kuna silindrilise kausiosa erineva pikkusega ja koonuse nurga saab valida erinevate rakenduste jaoks.
Samuti saab süsteemi eelprogrammeerida automaatika abil, et ennustada muda tüüpi, samas kui mõned konkureerivad protsessid, näiteks lintfiltripress, ei saa muuta lindi tüüpi, et see toimiks erinevate mudatüüpide jaoks. Selle mitmekülgsus võimaldab masinal kasutada erinevaid funktsioone, nagu näiteks paksendamine või veetustamine.
4. Suurem läbilaskevõime
Masin võib töötada suurema läbilaskevõimega kui väiksemad veeärastusmasinad. See vähendab ka vajalike ühikute arvu.
Võrreldes mõne konkureeriva protsessiga, nagu lintfiltri protsess, on dekantertsentrifuug protsessi paindlikum ja kõrgem jõudlus.
5. Lihtne optimeerida ja kasutada
Dekantertsentrifuuge on lihtne optimeerida ja kasutada, kuna neil on vähe peamisi muutujaid ja usaldusväärne tagasisideteave.
Industrial Fluid Management võib aidata teie operaatoreid õigeks tööks koolitada.
6. Vähendatud tööjõukulud
Dekantertsentrifuug on teiste protsessidega võrreldes vähendanud tööjõukulusid, kuna nõuab vähest pidevat hooldust ja operaatori tähelepanu.
Piirangud
1. Ei saa eraldada bioloogilisi tahkeid aineid
Dekantertsentrifuug ei suuda eraldada väga väikese tiheduse erinevusega bioloogilisi tahkeid aineid, nagu rakud ja viirused.
2. Müra ja vibratsioon
Masin võib olla väga mürarikas ja põhjustada vibratsiooni.
3. Kõrge energiatarbimine
Seadmel on suur energiatarve suurte G-jõudude tõttu.
4. Kõrged seadmete kapitalikulud
Dekantertsentrifuugil on suured seadmete kapitalikulud. Keri jaoks on vaja kõvasid katteid ja kulumiskaitsematerjale, et vähendada kulumist ja seega vähendada keri kulumise kulumist.
Mis on Tricanteri tsentrifuug?
Tavalises eraldusprotsessis eraldatakse tahked ained vedelikest. Selle stsenaariumi saab sageli teostada dekantertsentrifuugi abil. Mõnes olukorras on aga 2 erineva tihedusega vedelikku, mis tuleb lisaks tahketele ainetele eraldada.
Sisestage õige lahendus: trikantertsentrifuugid (tuntud ka kui 3-faasitsentrifuugid).
Miks kasutada Tricanteri tsentrifuugi?
Tricanter tsentrifuugid võimaldavad kolme faasi (tahke-vedelik-vedelik) pidevat eraldamist ühes protsessis. Kolme faasi pidev eraldamine ühes protsessis on äärmiselt kasulik paljudes rakendustes, kus on väärtust saada teatud toode või tooted mitmefaasilisest segust.
Tricanteri tsentrifuugid on kasulikud tahkete ainete ja kahe erineva tihedusega vedeliku eraldamiseks ning on väärtuslikud komponendid paakide puhastamisel, õli töötlemisel, metallide ringlussevõtul ja kanepitööstuses, kui nimetada vaid mõnda. Tricanterid võimaldavad neil tööstusharudel eraldada tahkete ja kahe erineva tihedusega vedeliku segu komponente, nagu õli ja vesi.
Lisaks on tsentrifuugi abil nendes tööstusharudes tegutsevad ettevõtted tõhusamad ja saavad 3-faaside eraldamise kaudu väärtuslikke materjale kasulikult tagastada.
Eelised ja piirangud
Tricanter tsentrifuugide kasutamisel kolmefaasilise eraldamise jaoks võib olla mitmeid plusse ja miinuseid.
Eelised
1. Vähendatud töötlemisaeg
Tricanter tsentrifuugid võimaldavad kiiremat ja tõhusamat eraldamist kui muud tehnoloogiad, nagu settimispaagid ja skimmerid.
2. Kiire kasutuselevõtt ja käivitamine
Seadet pole mitte ainult lihtne paigaldada ning käivitamine ja väljalülitamine kiire, vaid see nõuab ka töötamiseks väikest ala võrreldes muude konkureerivate protsessidega.
3. Suuruse mitmekülgsus
Tricanter tsentrifuugid (3 Phase Centrifuge) on mitmekülgsed, erineva läbimõõduga silindrilise kaussi osa ja koonuse nurka saab valida erinevate rakenduste jaoks.
Samuti võimaldab tsentrifuugitehnoloogia reguleerida töötlemist ja kausi kiirust, et parandada eraldumist ja tagada protsessi tagumises otsas puhtam toode. Muud konkurentsivõimelised tehnoloogiad seda peenhäälestust ei võimalda.
4. Suurem läbilaskevõime
Sõltuvalt masina suurusest võivad tsentrifuugid pakkuda suuremat läbilaskevõimet kui muud tehnoloogiad.
Piirangud
1. Müra ja vibratsioon
Masin võib olla väga mürarikas.
2. Kõrge energiatarbimine
Seadme tööks vajalike suurte mootorite ja pumpade tõttu on seadmel suur energiatarve.
3. Kõrged seadmete kapitalikulud
Tricanter-tsentrifuugil on suured seadmete kapitalikulud. Kuid selle kuluga kaasneb tõhususe suurenemine, mis võimaldab seda kulu aja jooksul katta.
Võrrelge ja kontrastige dekanter- ja trikanteritsentrifuuge
Nii dekanter- kui ka trikantertsentrifuugid kasutavad erineva tihedusega komponentide eraldamiseks suurt pöörlemiskiirust. Dekantertsentrifuugi põhimõte seisneb tahkete ainete eraldamises vedelikest lägas.
Pöörlemiskiirus on tavaliselt vahemikus 2500 kuni 5000 pööret minutis, sõltuvalt karahvini läbimõõdust. See loob G-jõu, mis sõltub kausi suurusest ja kiirusest.
Nii dekanter- kui ka triiktsentrifuugidel on väga sarnased ekstraheerimisprotsessid. G-jõu ja konveieri füüsilise liikumise kasutamine tahkete ainete ühte otsa ja vedelike teise viimiseks.
Peamine erinevus karahvini ja trikanteri vahel seisneb masina vedelas otsas. Trikanteris kasutatakse õlitorusid õli ekstraheerimiseks kahe vedeliku kõige sisemisest kihist selle väiksema tiheduse tõttu. Vesi eemaldatakse vedeliku otsa kaudu täpselt nii, nagu see on dekantertsentrifuugis.
Kust saada Decanteri ja Tricanteri tsentrifuuge?
Kas soovite saada lisateavet tööstuslike vedelike haldamise 2-faasi- või 3-faasitsentrifuugipakettide kohta?
Võtke meiega ühendust juba täna! Meie ettevõtte jätkuv edu ja kiire areng on tingitud meie võimest pakkuda oma klientidele tipptasemel eriteenust ja kvaliteetsete tsentrifuugide suurepärast väärtust.
